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真空干燥技術

真空干燥就是將被干燥的食品物料放置在密閉的干燥室內，在用真空系統(tǒng)抽真空的同時，對被干燥物料適當不斷加熱，使物料內部的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面，水分子在物料表面獲得足夠的動能，在克服分子間的吸引力后，逃逸到真空室的低壓空氣中，從而被真空泵抽走除去。

在常壓下的各種加熱干燥方法，因物料受熱，其色、香、味和營養(yǎng)成分會受到一定程度的損失。如果采用真空干燥的方法，由于處于負壓狀態(tài)下隔絕空氣使得部分在干燥過程中容易發(fā)生氧化等化學變化的物料能更好地保持原有的特性，就能減少品質的損失。

真空干燥具有干燥速度快、效率高，且不會對產品營養(yǎng)成分造成破壞。其主要為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計，金屬腔體同時還可以向內部充入惰性氣體，特別是一些成分復雜的物料也能進行快速干燥。

值得一提的是，很多真空干燥設備帶有回收裝置，既便于收取物料中重要的成分，又可以回收污染物，是環(huán)保類型的“綠色”干燥。

伴隨著食品工業(yè)的快速發(fā)展，以及國家對食品設備節(jié)能環(huán)保的重視，加之消費升級，人們對健康、營養(yǎng)、安全的食品需求不斷增加，為真空干燥機提供了良好的發(fā)展機遇。

目前，真空干燥的設備也隨著現代機械制造技術以及電氣技術的發(fā)展而不斷更新，出現了真空盤式連續(xù)干燥機、雙錐回轉真空干燥機、真空耙式干燥機、板式真空干燥機、低溫帶式連續(xù)真空干燥機、連續(xù)式真空干燥機等多種形式的真空干燥設備。

● 雙錐回轉真空干燥機

糧食烘干的最佳解決方案

真空金屬腔體干燥技術廣泛應用于果蔬、食品、保健品、藥品等的脫水干燥，其干燥品質好，越來越受到用戶的青睞。下面介紹該技術在糧食烘干的應用。

在我國東北地區(qū)，玉米收獲時節(jié)接近嚴冬，空氣濕度較大不利于晾曬，所以普遍采用的是機械烘干。傳統(tǒng)的烘干機熱風溫度大多在50～60℃，如果干燥工藝控制不當，糧食內部和表面會形成較大的溫度梯度，玉米裂紋率、破碎率較高。此時真空干燥技術便凸顯出其優(yōu)勢。

滾筒式糧食真空低溫烘干機結構，本設備為洛陽遠弘真空干燥設備研發(fā)，由熱管式真空干燥倉、后支架、真空機組、加熱裝置、驅動裝置、導氣管、滾道、前支架、底盤、車輪、導管和托輪組成。

濕糧進入干燥倉的倉內后，關閉封蓋并開動真空機組抽取倉內氣體。驅金屬腔體動裝置通過傳導軸帶動干燥倉做旋轉運動，干燥倉內的散熱管、螺旋葉片起到了攪拌糧食作用，防止糧食結塊。干燥倉內濕糧受熱產生的濕氣由密封蓋上的排氣口通過導氣管連接到真空機組，由真空機組抽排出倉外。

糧食真空干燥優(yōu)勢

★ 低溫節(jié)能：糧食真空烘干時的導熱工質加熱溫度為50～120℃，真空干燥倉內的真空度優(yōu)化設定為-96MPa，即可實現32～60℃的低溫干燥環(huán)境對糧食進行干燥；

★ 品質效率：把真空干燥技術應用到糧食干燥，克服高溫干燥時導致的溶質散失現象，避免淀粉糊化、蛋白質變性，減少維生素C分解，保持糧食原有理化特性和應有的色、香、味、形及營養(yǎng)成分，解決了糧食干燥的裂紋、破損的問題。

★ 通用性強：真空烘干機可以烘干金屬腔體玉米、水稻、小麥、高粱、黃豆和油菜籽等多種糧食，以及大棗、花生、葵花籽和中藥等土特產，其通用性、適應性強，穩(wěn)定性好，安全性高。

● 糧食真空烘干塔結構

糧食真空干燥是近十幾年發(fā)展起來的，糧食真空干燥技術的研究、應用、實施引起了越來越多的科技工作者的重視，很多科技工作者與生產設備的工廠、應用設備的單位聯合研制糧食真空干燥機。

不過在糧食真空干燥技術的發(fā)展過程中，也遇到了許許多多的困難，歸納起來有三個方面：在設備上實現理想的傳熱傳質、短時間內抽出大量水蒸氣及被干燥物料水分含量的均勻性。如果上述問題被解決，糧食真空干燥將迎來大規(guī)模的工業(yè)化生產。